操作電気ダブルビームクレーン安全性、適切なメンテナンス、および操作環境の認識に注意を払う必要があります{.クレーンが効率的、安全に、損傷を受けないようにするための重要な予防措置を次に示します。
1.操作前のチェック
.クレーン構造の目視検査：
亀裂を確認してくださいまたは、クレーンの梁、桁、サポート構造の摩耗の兆候.
を確保します溶接ポイントそしてジョイント無傷で、損傷の兆候は見られません.
それを確認しますレールクレーンは水平で妨害がない.
b .ホイストとフック検査：
を確保しますフック亀裂や変形などの欠陥がない.
チェーンとロープしつこくない、または過度の摩耗がないはずです.
テストしますフックラッチ適切に機能していることを確認する.
検査しますコントロールパネル、配線、 そして接続ポイント目に見えるダメージまたはウェアの場合.
それを確認してください制限スイッチそして過負荷保護装置動作する.
を確認してくださいバッテリー（該当する場合）そしてそれが充電されることを確認します.
テストしますブレーキ荷重を保持し、適切に機能できるようにするため.
すべての可動部品（ホイール、ホイストメカニズムなど.）が適切に潤滑されています摩擦を減らして摩耗する.
2.操作中の安全
A .ロード管理：
クレーンの定格容量を超えないでください（荷重容量のラベルを確認してください）.定格容量よりも高く持ち上げると、機器の故障と事故が発生する.
負荷のバランスが取れていることを確認してくださいそして、フックにしっかりと取り付けられている.の誤った負荷は、転換、スイング、または制御されていない動きにつながる可能性があります{.
負荷のスイングは避けてください.スイング負荷を持ち上げたり下げたりすると、不安定性を引き起こし、事故のリスクを高める可能性があります.
妨害を確認してください壁、機械、またはその他の機器との衝突を避けるための負荷の経路.
b .スムーズな操作：
クレーンを操作します滑らかで制御された動きクレーンと負荷の両方に損傷を与える可能性のある突然のジャークを避けるために.
クレーンを徐々に開始して停止します.突然の動きやけいれんは、コンポーネントの摩耗を増やし、安全上の危険を引き起こす可能性があります.
オペレーターが訓練されていることを確認してくださいペンダント制御、緊急停止、ホイスト制御.など、クレーンの制御システムを理解しています
常に使用してください緊急停止誤動作または異常な操作の場合の関数.
3.オペレーターの行動
A .資格のある人員：
のみ訓練を受けた認定オペレータークレーンの操作を許可する必要があります.演算子は、クレーンの機能、コントロール、および安全機能に精通している必要があります{.
訓練されていない労働者を許可しないでくださいクレーンを操作または監督する.
b .通信：
確保する明確なコミュニケーションクレーンオペレーターと地上担当者の間、特に大きな負荷を操作する場合{.手信号、無線、またはその他の効果的なコミュニケーションツールを使用.を使用します
確立します安全区そして、すべての労働者がクレーンのリフティングパスの下でエリアを避けていることを知っていることを確認してください{.
C .無人操作なし：
クレーンを放置して走ってはいけません、特に荷物を持ち上げながら{.は、クレーンを離れる前に荷重が地面に安全に下がっていることを常に確認してください.
4.環境条件
A .気象条件：
厳しい気象条件でクレーンを操作しないでください豪雨、雪、強風.強風は、荷物が制御不能に揺れ動く可能性があり、濡れた状態は牽引力を減らすことができます.
電気コンポーネントを検査します特に屋外環境では、水の侵入から保護されていることを確認する.
b .地面とワークスペースの条件：
クレーンがレベルと安定した表面で使用されていることを確認してください.の転換や揺れを防ぐために、地面はクレーンの重量を担うことができるはずです.
作業領域をクリアします事故を防ぎ、安全な操作を確保するための破片、障害、およびその他の危険の.
5.メンテナンスと検査
A .定期検査：
毎日および毎月の小切手を実行しますメーカーのメンテナンススケジュール.クレーンの構造、ホイスト、および電気システムの摩耗または誤動作の兆候を探します.
定期的にケーブルとチェーンを検査します摩耗、ほつれ、または腐食の場合.損傷したコンポーネントを迅速に交換.
b .スケジュールされたメンテナンス：
に従ってくださいメーカーの推奨メンテナンス間隔クレーンを最適な作業条件に保つために.これには、可動部品の油圧システム、ギアボックス、潤滑.のチェックが含まれます。
詳細を保管してくださいメンテナンスのログクレーンのパフォーマンスを追跡し、潜在的な問題が失敗につながる前に潜在的な問題を特定するための修理.
6.緊急手順
.緊急停止：
場所を知っていますの操作緊急停止ボタン.これらは、緊急.の場合に簡単にアクセスできるはずです
すべてのオペレーターが方法で訓練されていることを確認してください緊急手順をアクティブにします機器の故障または安全上の危険が発生した場合.
b .停電：
の場合に停電、荷物を地面に安全に戻すために、手動または緊急の低下手順を設置してください.
電源を外しますさらなるリスクを避けるために電気障害または火災がある場合.
7.操作後のシャットダウン
.安全な駐車場：
安全な場所にクレーンを駐車します他の操作を妨げない場合、荷重が地面に完全に下げられている場合.
クレーンをオフにします不必要な摩耗を防ぎ、安全を確保するために使用されていない場合.
b .通常のメンテナンス：
a操作後の検査次の操作の前に注意が必要な損傷または部品を確認する.
これらに従うことによって予防、オペレーターは、電気ダブルビームクレーン、事故を避け、ダウンタイムの削減、および機器の寿命を延ばす.は常に、特定の指示とメンテナンススケジュールについてメーカーのマニュアルに従って、クレーンの最善の動作を維持するために、常に.}
